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濟(jì)南西格馬科技/ 發(fā)布于2022-12-05 瀏覽次數(shù)：1500
殘余應(yīng)力測(cè)量：
機(jī)械零部件中存在的殘余應(yīng)力影響零部件的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，對(duì)于大型鑄、焊部件，在鑄造、焊接或熱處理過程中引起的殘余應(yīng)力常常造成部件在工作過程中早期失效。精密機(jī)械和儀器中的零件，在工作過程中殘余應(yīng)力會(huì)逐漸松弛，造成零件變形和尺寸變化，降低儀器的精度?？傊瑥难芯苛悴考?qiáng)度和防止其變形方面，都需了解零部件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力分布。由于形成殘余應(yīng)力的因素很復(fù)雜，單純采用理論計(jì)算的方法很難求得殘余應(yīng)力，因此在很多情況下需通過實(shí)驗(yàn)來測(cè)定殘余應(yīng)力。
現(xiàn)有的殘余應(yīng)力的測(cè)量方法分為兩大類：
(1)物理方法主要有X射線法、超聲法和磁性應(yīng)變法。X射線法應(yīng)用最多，它對(duì)零件表面無損壞，但需專門的設(shè)備，不便于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，而且只能測(cè)構(gòu)件表面的殘余應(yīng)力，精度也不太高。超聲法和磁性應(yīng)變法能測(cè)量零件表面和某些部位內(nèi)部的殘余應(yīng)力，但尚在研究階段，測(cè)量精度還很低，將來可能成為有前途的無損檢測(cè)方法。
(2)機(jī)械方法其原理是采用應(yīng)變電測(cè)方法，通過破壞零件的一部分，如逐次切割、套孔或鉆小孔等手段，將殘余應(yīng)力全部或部分釋放，測(cè)出某些點(diǎn)應(yīng)變值的變化，再由力學(xué)分析推算出殘余應(yīng)力。其中切割法、逐次去層法對(duì)零件破壞太大，而鉆小孔法對(duì)零件破壞最小，通常不影響零件繼續(xù)使用，這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，可攜帶在現(xiàn)場(chǎng)使用，測(cè)量精度較高，應(yīng)用分廠廣泛。
本文關(guān)鍵詞： 殘余應(yīng)力 殘余應(yīng)力測(cè)量 殘余應(yīng)力測(cè)試
